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发布时间:2021-11-18 21:28:04
锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料,其物料的抗压强度不超过100MPa,含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等,还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。 锤式破碎机性能特点: 1、整体设计造型美观、结构紧凑,而且易损件少、维修方便,是升级换代产品。 2、破碎比大,一般为10-25,高者达50。 3、破碎设备自动化程度高,破碎比大,生产效率好,过破碎的产品呈立方体状,针片状含量低,无内裂缝,搞压强度高。 4、锤头采用新工艺铸造,具有较高的耐磨、耐冲击性。 5、锤式破碎机机体结构密封,解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。 6、生产能力高、成品粒形好,单位产品能耗低。 7、产品粒度可根据用户需要实施灵活调节。
重锤式破碎机具备什么样的优势?
破碎机得到了广泛的应用,并且随着矿业的蓬勃发展,破碎机的厂家也越来越多,而产品的破碎机应该具备什么样的优势呢?破碎机设备分为多种类型,常见的有重锤式破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、破碎锥机等。在普通破碎中,材料一般分为高硬度、中硬度和低硬度。不同的重锤破适用于不同的材料。生产量的保证,二次生产数量的意义在于设备的综合性能,单机生产时至少要有千吨。它是可持续的,而不是损坏的设备和配件的情况下。再有就是锤头的超耐磨和硬度,多金属复合锤头在保持一定硬度的同时,具有很强的耐磨性。转子保护必须具有更高的优点,现在更多的是采用耐磨电弧保护形式,与耐磨焊条相比有着质的区别。
锤式破碎机作为现在物料破碎的主要设备,其组成部分的好坏是决定物料破碎程度的关键,所以在破碎机的使用过程中,我们要时刻关注设备轴承的是使用情况,对此为了能够更好进行轴承更换,我们需要掌握一些相关的更换技巧。
锤式破碎机轴承在更换过程中要保护轴头不被***:可制作了受力面厚度为40mm的套子套在轴头上,避免了飞轮直接撞击偏心轴而损坏轴头;用天车吊重物撞击偏心轴时,飞轮中间心线要尽量与偏心中间心线保持在一条直线上;撞击轴承的位里要选择适当,使轴承先脱开动硕腔,若轴线有偏移,找正后继续撞击,直到全部离开动鄂腔。
更换完轴承后,需进行装配安装。装配安装时,要注意将偏心轴及其上面的轴承安装到动鄂中时,要将动鄂立放,其下面用飞轮垫好,它离开地面一定高度时,尽量使动鄂腔的轴线与水平面垂直,再在其下燃烧木柴,让火焰从腔中穿过,将动鄂腔加热1.5h左右,然后吊起偏心轴,垂直落人腔内。为保证轴承安装准确到位,在起吊端的轴头提前安装好轴承的油封、端盖与挡圈,再装上外部的轴承。另外,要保证鄂式破碎机偏心轴的转数。
安装好偏心轴后,保持动鄂不动,紧接着安装另一个飞轮。可采用4根比较合适的双头螺栓,一头放入轴头的4个螺孔内。然后,水平吊起飞轮,注意飞轮上下方向,慢慢向下放,轴孔穿过这4根螺栓,平键与键槽对正,在3根螺栓上套上轴端盖,加上垫板,拧上螺帽,向下压飞轮,同时用力敲击飞轮,使飞轮很快安装完毕。
由此得知,锤式破碎机的轴承更换技巧,从而更好的保证准轴承的更换质量,以免在更换过程中受到损坏和影响整体设备的使用情况,所以在我们进行更换时,不仅要保证轴承的完好,也要注意设备内的其他配件。
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