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锤式破碎机主要工作部件为带有锤子的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。转子是锤式破碎机的"心脏"，也是锤式破碎机验收严格的零件，在工作中起着至关重要的作用；

电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎；

在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级,留在筛板。锤式破碎机改进了调整装置，操作更便捷；

锤破的两腔破碎，在粗中碎作业时，可以简化工艺流程：三腔破碎，在细碎，超细碎作业中表现非凡。

　1、锤式破碎机器运转点平稳，当机器振动量突然增加时，应该立即停车查明原因消除。

　　2、在正常情况下，轴承的温升不应超过35度，较高温度不应超过70度，如超过70度时，应立即停车，查明原因。

　　3、板锤磨损达到上限标志时应调头使用或及时更换。

　　4、装配或更换板锤后，必一定要保持转子平衡，静平衡不得超过0.25kg.m。

　　5、当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。

　　6、开机前需检查所有螺栓的紧固状态。

　　以上就是有关锤式破碎机维护***的将具体措施，总之，要想使破碎机更好的发挥破碎效率，我们一定要严格按照相关的方法进行***，从而降低设备的按损坏概率和节约公司成本。

锤式破碎机作为现在物料破碎的主要设备，其组成部分的好坏是决定物料破碎程度的关键，所以在破碎机的使用过程中，我们要时刻关注设备轴承的是使用情况，对此为了能够更好进行轴承更换，我们需要掌握一些相关的更换技巧。

　　锤式破碎机轴承在更换过程中要保护轴头不被***：可制作了受力面厚度为40mm的套子套在轴头上，避免了飞轮直接撞击偏心轴而损坏轴头；用天车吊重物撞击偏心轴时，飞轮中间心线要尽量与偏心中间心线保持在一条直线上；撞击轴承的位里要选择适当，使轴承先脱开动硕腔，若轴线有偏移，找正后继续撞击，直到全部离开动鄂腔。

　　更换完轴承后，需进行装配安装。装配安装时，要注意将偏心轴及其上面的轴承安装到动鄂中时，要将动鄂立放，其下面用飞轮垫好，它离开地面一定高度时，尽量使动鄂腔的轴线与水平面垂直，再在其下燃烧木柴，让火焰从腔中穿过，将动鄂腔加热1.5h左右，然后吊起偏心轴，垂直落人腔内。为保证轴承安装准确到位，在起吊端的轴头提前安装好轴承的油封、端盖与挡圈，再装上外部的轴承。另外，要保证鄂式破碎机偏心轴的转数。

　　安装好偏心轴后，保持动鄂不动，紧接着安装另一个飞轮。可采用4根比较合适的双头螺栓，一头放入轴头的4个螺孔内。然后，水平吊起飞轮，注意飞轮上下方向，慢慢向下放，轴孔穿过这4根螺栓，平键与键槽对正，在3根螺栓上套上轴端盖，加上垫板，拧上螺帽，向下压飞轮，同时用力敲击飞轮，使飞轮很快安装完毕。

　　由此得知，锤式破碎机的轴承更换技巧，从而更好的保证准轴承的更换质量，以免在更换过程中受到损坏和影响整体设备的使用情况，所以在我们进行更换时，不仅要保证轴承的完好，也要注意设备内的其他配件。