新余大型锤式粉碎机报价承诺守信「凯高机械」

由于锤式破碎机在破碎过程中很容易受到磨损，造成设备损坏，所以为了缓解此现象，厂家通常都会对设备进行润滑工作，以此来有效的提升破碎机的使用效率和寿命。

　　1、在冬天可以在润滑油中加入稀油，避免润滑油凝固，加完润滑油后一定要做好密封工作，避免灰尘进入以免影响润滑效果。在设备工作时要注意润滑油的油温，油温不能过高要控制在60度以下。

　　2、在设备启动前，肘板与肘板垫接触处一定要加入润滑脂；加入轴承座内的润滑油应为容积的50—70﹪，每3~6个月更换一次。更换润滑脂时，应用洁净的或者煤油仔细清洗轴承的滚道的部位，清洗时应打开轴承座下放油孔，将所有部件清洁干净后再换上新的润滑油。

　　3、经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，可确保机器的正常运转和延长机器的使用寿命。在生产过程中每工作400小时加入适量润滑脂；每工作2000小时，打开主轴总成对轴承进行清洗；每工作7200小时更换新轴承。

　　4、在润滑过程中若油泵突然出现故障，而锤式破碎机由于摆动力大需15-20min才能停转，这时就要用手压油泵给油，使轴承保持润滑而不致发生烧毁轴承的事故。

　　5、锤式破碎机的动颚悬挂轴的轴承通常用黄油杯来加油，大约每40-60min给油一次。推力板的肘头处用厚质机油滴入，一般每3-4h滴入一次。

　　所以，当我们在对锤式破碎机进行润滑工作时，一定要根据规定的润滑方式进行添加，避免因润滑油短缺或添加不当造成设备损坏，导致设备出现破碎效率下降和使用寿命缩短，同时，为了能够有效的维持设备的使用效率，定期的维护和***是万万不可缺少的。

众所周知，锤式破碎机的是使用主要是通过破碎物料而进行的，但是在设备进行物料破碎时，其物料粒度的大小需要控制在一定的范围范围之内，因为如果物料过大的话，肯定会对锤式破碎机的使用造成一定的影响。

　　每种型号的锤式破碎机进料口尺寸都是规定的，因此进料粒度都有明确规定，进料过大会造成卡料现象。进料口卡料会造成物料堆积、生产效率低等问题。此外，卡料期间，锤式破碎机的破碎锤并没有停止转动，破碎锤和破碎辊单位时间接触物料较少，同种材质易损件直接接触磨损加快。

大块石料进入锤式破碎机，同种质量下，物料粒度越大其研磨难度越大，对锤式破碎机易损件损伤越严重。石块过大会增加锤式破碎机运转负担，容易使机器产生疲惫，使设备故障率进一步提高。同种产量工作强度下，进料粒度过大会使锤式破碎机配件使用寿命周期缩短，大大减少设备的使用寿命。

　　综上了解，如果物料过大，很容易造成锤式破碎机出现卡料现象，从而降低设备的使用效率，增加破碎机的运转负担，进一步的加快设备损坏。

　锤式破碎机广泛用于，沙石，化工等行业。该设备可以根据具体的要求进行调整，方法如下：

　　锤式破碎机工作时，带动电机中的皮带和皮带轮，偏心轴使颚板上下移动。当机芯将钳口移动到固定钳口时，物料将被压碎或压碎；当可动爪板在偏心轴和弹簧的作用下后退时，先前压碎或压碎的材料将从爪板上清除。下部排出口被排出。随着电动机的连续旋转，破碎电动机用于定期破碎和排放物料以实现批量生产。

　　如果想知道如何调整成品锤式破碎机的细度，则需要首先了解锤式破碎机的工作原理。锤式破碎机利用活动颚的摩擦力来破碎和破碎物料。从顶部到底部的材料长度不短而窄。为了实现物料的精细破碎操作，活动颚板表现出规律的圆周运动，并根据不同的需求进行设计。

　　锤式破碎机可调节活动颚和固定颚底部之间的间隙，以实现成品材料的细度调节。活动颚板底部的螺钉可以直接控制间隙，并根据成品的需要调节间隙来控制颚板，从而达到破碎设备细化的目的。

　　调整锤式破碎机的精细移动静态板之间的间隙时，还需要检查板，以查看产品的细度是否由于磨损而不符合标准。锤式破碎机也可以通过这种方式进行调整。

　　在操作过程中，零件磨损会严重影响破碎机的振动稳定性。同时，机器长时间处于强制振动状态，严重影响破碎机的运行。结果表明，干扰力是影响破碎机强迫振动的重要因素。

①故障检查

运行中检查;

滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音;若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。

拆卸后检查;

先察看破碎机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。

②故障修理

轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入中清洗;或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。